Applicazioni

Robot da fresatura usati per applicazioni di lavorazione avanzata

In Robotic Hitech Solutions, ci specializziamo nella fornitura di robot da fresatura usati ad alte prestazioni, progettati per applicazioni industriali di lavorazione. Che tu stia cercando di aggiornare la tua linea di produzione o di integrare l’automazione robotica nei sistemi esistenti, le nostre soluzioni di fresatura convenienti e affidabili offrono precisione ed efficienza senza pari.

I nostri sistemi robotici sono ideali per compiti come la fresatura di contorni, la perforazione, il rifilamento e la finitura delle superfici su una vasta gamma di materiali. Scegliendo un robot da fresatura usato, benefici di costi ridotti senza compromettere la qualità o le prestazioni. Ogni unità viene accuratamente ristrutturata e testata per soddisfare gli standard del settore.

Esplora la nostra gamma completa di applicazioni robotiche di seguito o contattaci oggi stesso per trovare la soluzione migliore per le tue esigenze di lavorazione.

Calibrazione ultra precisa

Possiamo fornire calibrazioni ultra precise con l’ausilio degli strumenti CREAFORM. La piattaforma software 3D completamente integrata di Creaform include anche il C-Track, che insieme forma una soluzione completa di misurazione 3D portatile.

Grazie al Ctrack, puoi accelerare i tuoi processi di produzione e controllo qualità — dal controllo e monitoraggio dell’assemblaggio alle applicazioni per manichini nei test di collisione. Misura con precisione ed efficienza le posizioni e le orientazioni dei riflettori nello spazio; tutte le misurazioni possono essere effettuate simultaneamente e con precisione. I robot devono essere calibrati in loco per raggiungere un elevato livello di accuratezza. Il Ctrack e il suo software rendono possibile controllare gli spostamenti, guidare i processi di assemblaggio o misurare le deformazioni.

Architettura

Quando si tratta di creare progetti architettonici, i robot possono utilizzare programmi di modellazione e strumenti di taglio per fresare e creare strutture con contorni ben definiti. Con un sistema robotico che li controlla, questi robot hanno la capacità di adattarsi a qualsiasi tipo di transizione o materiale, contribuendo così allo sviluppo di nuove tecnologie per la costruzione. Non solo questi robot appaiono diversi da come ci si potrebbe immaginare, ma sono anche destinati a cambiare il design architettonico e i metodi di costruzione. In un’era di digitalizzazione e computerizzazione, questa relazione tra robot e architettura sembra essere inevitabile.

Arte e robot da fresatura

Anche se può sembrare incredibile, i robot industriali possono essere utilizzati nella creazione, produzione e imitazione di ogni tipo di arte. Questi stili artistici comprendono tutto, dalla pittura alla scrittura, dalla scultura al disegno. Ciò può essere fatto attraverso un sistema assistito da computer, uno strumento di lavorazione integrato e altri dispositivi vari che vengono utilizzati in aggiunta al sistema di fresatura. Il risultato è un pezzo accuratamente modellato con precisione incredibile. L’arte che questi robot producono spesso ha un livello molto elevato di sofisticazione e creatività. Grazie all’uso di programmazione, attuatori, sensori e computer, i robot industriali possono produrre creazioni innovative con infinite possibilità.

Rifilatura del carbonio

Questo si riferisce a un sistema di fresatura che lavora su parti con forme complesse realizzate con materiali compositi leggeri e resistenti, come la fibra di carbonio. Utilizzando lo strumento adeguato, questo processo viene eseguito ad alta velocità per forare, contornare, meccanizzare o tagliare queste parti, ottenendo profili tagliati in modo pulito e un volume maggiore di prodotti lavorati. Poiché il carbonio può essere nocivo per la salute, uno dei vantaggi dell’utilizzo di robot industriali in questo processo è la protezione che offrono contro gli effetti della polvere di carbonio. Questo processo semplifica anche le necessità di produzione e taglio delle parti, offrendo alta precisione e redditività.

Scultura su schiuma

Utilizzati per lavorare su materiali come la schiuma e produrre sculture su larga scala che possono raggiungere una lunghezza di fino a 34 piedi, i sistemi di fresatura robotizzati offrono grande flessibilità e altri vantaggi quando utilizzati con un design dello strumento di taglio, seguendo un percorso continuo ad alta velocità. In questi casi, il robot viene utilizzato come macchina utensile che automatizza ed esegue tutte le fasi di lavoro, facente parte di un processo che garantisce un prodotto finale incredibilmente preciso. Questo tipo di sistema di fresatura può essere utilizzato per dare vita a modelli 3D.

Lavorazione del marmo

Utilizzando robot industriali con un software semplice per automatizzare il processo di fresatura del marmo, è possibile massimizzare la produzione, specialmente nella fase finale, con una precisione elevata che porterà a un risparmio di tempo nei processi di fabbricazione di sculture, restauri, incisioni, ecc. Inoltre, i sistemi robotici possono ottimizzare il taglio del marmo e offrire maggiore versatilità. Questi robot possono eseguire molti processi complessi come contornare, smussare e operazioni di perforazione.

Robot da fresatura ortopedici – Medico

Insieme alle nuove tecnologie supportate da CAD/CAM, un sistema di fresatura può essere implementato per modellare una protesi ortopedica, portando alla produzione di ogni tipo di prototipo funzionale. Questo processo ottimizza la fabbricazione di dispositivi ortopedici utilizzando sistemi facili da usare, controllati in tempo reale. Questi sistemi sono veloci, affidabili e precisi, permettendoti di produrre tutti i dispositivi di cui hai bisogno.

Fresatura dei metalli

La soluzione di fresatura robotica per i metalli offre enormi vantaggi, adattandosi facilmente alle linee di produzione. Offrendo un processo di lavorazione sicuro e resistente, con maggiore flessibilità e ripetibilità, consente di essere efficienti con tempi di ciclo continui, soprattutto quando si lavora su parti di grandi dimensioni. Questa soluzione è ideale per la lavorazione di grandi volumi quando è necessaria alta precisione. Con la fresatura robotica, è possibile automatizzare questi processi con tagli precisi e movimenti estremamente accurati.

Fresatura nautica/barche

L’industria della costruzione di yacht ha assistito all’introduzione delle soluzioni di fresatura robotica nelle linee di produzione che automatizzano questo processo, lavorando con un’interfaccia per elaborare le informazioni tramite CAD/CAM. Questo consente di progettare e modificare i prototipi più rapidamente, portando così a tempi di produzione più veloci con lo stesso alto livello di precisione. L’uso di queste soluzioni robotiche può soddisfare diverse esigenze di produzione, a seconda delle dimensioni e del tipo di imbarcazioni. Permettono anche di migliorare la qualità e l’efficienza della costruzione. Possono essere utilizzati per eseguire operazioni come il rifilamento su scafi, ponti e parti interne, nonché la fresatura di componenti in materiali compositi altamente resistenti.

Rifilatura della plastica

Quando si tratta di lavorare la plastica, la combinazione di una cella robotica con un robot da fresatura a 6 assi è ideale. Offrendo una precisione ottimale nei processi di fresatura e una maggiore stabilità, utilizza una bassa potenza per rifilare parti a basso volume, controllando meglio il rumore e la polvere. Altri vantaggi includono consegne più veloci e convenienti, meno manutenzione e la capacità di ripristinare il sistema in tempi più brevi. La rifilatura della plastica è fondamentale perché un cattivo rifilamento può portare a parti inconsistenti che non funzionano correttamente. Pertanto, utilizzare un robot da fresatura per eseguire questo processo aiuterà a ottenere coerenza e precisione ottimali.

Fresatura del polistirene

Il polistirene è uno dei materiali più economici e comunemente usati. La lavorazione del polistirene può essere eseguita con un robot industriale per compiere movimenti complessi con maggiore versatilità e flessibilità quando si tratta di scolpire la parte. I tavoli rotanti aiutano il processo di fresatura grazie alla configurazione diretta con il controller. Il taglio a getto d’acqua o lo stampaggio a iniezione possono essere utilizzati per lavorare questo materiale. Un robot industriale articolato può garantire precisione ottimale durante questo processo, con sistemi di controllo della traiettoria per tagli più precisi. Con l’uso della fresatura robotica, è possibile eseguire una vasta gamma di lavori.

Robot su binario lineare

La fresatura con una pista lineare è una soluzione che aggiunge stabilità e resistenza, offrendo flessibilità, precisione e velocità alle celle di lavoro e alle linee di produzione. Le piste lineari sono sistemi di posizionamento che permettono al robot di eseguire processi variabili in diverse direzioni. Questo cosiddetto settimo asse può essere utilizzato per ridurre i costi, aumentare l’efficienza e ridurre i tempi di ciclo. Per essere veramente utili, queste piste di posizionamento dei robot devono essere veloci, precise e sicure. Permettono a un robot di eseguire più compiti e stanno diventando sempre più comuni in ambienti dove è necessario il movimento traslazionale.

Taglio con filo caldo robotizzato

Il taglio con filo caldo è un processo che rispetta elevati standard di lavorazione. Grazie alla sua velocità ed efficienza nel modellare una parte, permette di ridurre al minimo il materiale sprecato, ottimizzando anche il tempo di lavorazione. Una tavola rotante può essere utilizzata per adattarlo a lunghezze diverse. Questo processo prevede l’uso di un filo riscaldato elettricamente, controllato da un robot, per tagliare materiali industriali. Può essere utilizzato per diverse applicazioni industriali, raggiungendo cicli di produzione altamente sostenibili e riducendo i tempi e i costi.

Fresatura marina/barche/nautica

La fresatura robotica è fondamentale nella costruzione di yacht, come in altre industrie. Oggi, i robot si occupano di molti dei lavori ripetitivi che in passato dipendevano dal lavoro umano. Spesso, questi tipi di lavori mettono in pericolo la salute dei lavoratori. La forza lavoro qualificata continua a diminuire e, pertanto, i costruttori di barche stanno cercando altri modi per rimanere competitivi nel mercato della produzione. I costruttori di yacht e barche di lusso stanno cercando nuovi metodi per una costruzione più precisa, oltre a ridurre i tempi di produzione. Abbiamo realizzato alcuni progetti con i costruttori di yacht per introdurre i robot da fresatura nei loro impianti, migliorando l’efficienza e i processi tramite sistemi di automazione. Le soluzioni robotiche integrate che abbiamo implementato vengono utilizzate per fresare stampi in fibra di vetro, tagliare fori, applicare gelcoat su scafi e ponti.

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